?一、對冷壓端子進行清除的情況下，可以運用絲絨布澆上沒有水的乙醇，等完全晾干之后才能夠運用，不可以運用很有可能會對射頻連接器造成有傷害傷害的有機溶液，尤其是二甲苯。

二、在沒有適當?shù)倪B接或者是對冷壓端子進行完全閉緊之前，是不可以對其進行通電的。

三、將冷壓端子進行提取或者是連接的情況下，好是盡量的讓電源插頭和電源線插頭正中間的直線軸線進行重合，而且要近電纜完全牽正，避免 電源線插頭因為軸向力的作用而遭到傷害，避免 因為電纜發(fā)生松弛的現(xiàn)象，導致射頻連接器發(fā)生損壞。

四、冷壓端子在進行固定不變，或者是將整車整車線束進行夾緊的情況下，在進行英制螺紋的連接的情況下，避免 其發(fā)生機器設備的松動現(xiàn)象，比如融斷絲、緩解壓力的螺絲和擰緊圈等。

五、對冷壓端子進行檢測或者工程竣工驗收的情況下，理應按照相關(guān)的標準來開展，主要是檢查冷壓端子是否有損壞，在特點上是否合格等。

冷壓端子在進行走線工作中的情況下，經(jīng)歷會發(fā)生一部分的產(chǎn)品被氧化銹蝕的現(xiàn)象，針對這類現(xiàn)象的造成我歸納了以下：有關(guān)冷壓端子被氧化銹蝕的重要原因，希望可以給大家造成幫助!

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冷壓端子氧化生銹的原因是什么?

發(fā)生冷壓端子被氧化銹蝕的原因剖析：

因為冷壓端子的表面比較凸凹不平，而孔粗且粒度分布比較大，導致其發(fā)生較為嚴重的電位差，明顯的速度了冷壓端子的運用保質(zhì)期，導致其發(fā)生較為嚴重的氧化點;而接線端子排的表面發(fā)生擠傷，或者是電鍍的情況下造成了低壓的電總流量地域，終擠傷的抗氧化能力發(fā)生的明顯的降低;后是冷壓端子在進行處理的情況下發(fā)生較差，或者是表面殘留較多的酸性物質(zhì)。

而避免 冷壓端子被氧化銹蝕的防范措施：

在對冷壓端子進行五金模具和成型的情況下，盡量對其表面確保充裕的光滑，不能發(fā)生擠傷和疤痕等現(xiàn)象，對冷壓端子進行規(guī)范的處理之后，盡量準時對其進行定期維護維修保養(yǎng)。
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